• Transmitância de luz ultra-alta de 92%: Excelente desempenho óptico comparável ao vidro, com alta clareza e baixo embaçamento, muito melhor do que a maioria dos plásticos transparentes. Ideal para lentes ópticas, placas guia de luz e peças de exibição transparentes.
• Excelente resistência às intempéries a longo prazo: Excelente resistência aos raios UV e ao envelhecimento ao ar livre. Sem amarelecimento, sem escamação e sem degradação óbvia do desempenho após exposição externa de longo prazo, vida útil de até 10 anos ao ar livre, perfeito para decoração de construção e sinalização externa.
• Ampla gama de classes para todos os processos: Abrange injeção geral, injeção de alto fluxo, extrusão de folhas, óptica, alto impacto e graus de contato com alimentos, adapta-se a diferentes tecnologias de processamento e requisitos de desempenho do produto.
• Excelente processabilidade termoplástica: Boa fluidez e estabilidade de moldagem, pode ser processado por moldagem por injeção, extrusão, moldagem por sopro e termoformagem, fácil de colorir e processo secundário, alta eficiência de produção.
• Boas propriedades mecânicas equilibradas: Alta dureza superficial, boa rigidez e certa tenacidade, boa resistência a arranhões, desempenho dimensional estável, não é fácil de deformar em condições normais de uso.
• Grau seguro para contato com alimentos disponível: O grau de contato com alimentos está em conformidade com os padrões globais de materiais para contato com alimentos, não tóxico e inodoro, seguro para talheres, recipientes para alimentos e produtos de utensílios de cozinha.
• Excelente isolamento elétrico: Boa propriedade dielétrica, desempenho de isolamento estável sob ampla faixa de temperatura e frequência, adequado para peças isolantes eletrônicas e elétricas e caixas de instrumentos.
• Personalização de cores ricas: Pode ser personalizado com várias cores transparentes, translúcidas e opacas de acordo com as necessidades do cliente, com cores brilhantes e boa solidez da cor, atendendo às diversas necessidades de design de aparência.
• Alternativa leve ao vidro: Densidade de apenas cerca de 1,19 g/cm³, metade do peso do vidro inorgânico. Reduz o peso do produto mantendo alta transparência, melhora a portabilidade e reduz custos de transporte.
• Fornecimento estável de produção madura em grande escala: Processo avançado de polimerização contínua, sistema de controle de qualidade rigoroso, produção anual de 50.000 toneladas, qualidade de lote estável, suporta fornecimento estável de longo prazo para grandes fabricantes downstream.

Polimetilmetacrilato (comumente abreviado como PMMA, CAS 25188-98-1) é uma resina acrílica termoplástica amorfa clássica, amplamente conhecida como vidro acrílico ou orgânico.

Com 92% de transmitância de luz ultra-alta, excelente resistência às intempéries e boas propriedades mecânicas abrangentes, o PMMA é o termoplástico de alta transparência com melhor custo-benefício da indústria. Pode ser processado por moldagem por injeção, extrusão, moldagem por sopro e outros processos termoplásticos convencionais, com alta eficiência de moldagem e boa processabilidade secundária. O produto fornece uma matriz de qualidade completa abrangendo classes de uso geral, óptica, alto fluxo, extrusão, alto impacto e contato com alimentos. É amplamente utilizado em displays ópticos, lâmpadas automotivas e peças internas, folhas de decoração de construção, sinalização publicitária, produtos domésticos, dispositivos médicos e aparelhos eletrônicos, e é um dos materiais poliméricos transparentes mais amplamente utilizados.

• Resina de polimetilmetacrilato
• Grânulos/pelotas acrílicos de PMMA
• Poli(metacrilato de metila)
• CAS25188-98-1
• Resina de vidro orgânico
• Termoplástico de vidro acrílico
• Polímero Acrílico PMMA
• Resina Plexiglass

1. Decoração para construção e publicidade (aplicação de maior volume): O PMMA de grau de extrusão é amplamente utilizado para produzir folhas de acrílico, que são processadas em caixas de luz publicitárias, sinalização, painéis decorativos, telhados com iluminação natural, divisórias e barreiras de isolamento acústico. Sua excelente resistência às intempéries garante que não haja amarelecimento após uso prolongado em ambientes externos, e sua alta transparência traz bom efeito visual, que é a aplicação mais clássica do PMMA.

2. Display óptico e componentes eletrônicos: PMMA de grau óptico é o material principal para placas guia de luz LCD, módulos de luz de fundo, lentes ópticas, tampas de display e filmes condutores. Sua alta transmitância, baixa neblina e bom desempenho de orientação de luz garantem uma saída de luz uniforme e suave, e é fácil de ser moldado com precisão, o que é amplamente utilizado na indústria de eletrônicos de consumo e displays.

3. Indústria Automotiva: O PMMA de alto impacto e resistente às intempéries é usado para fabricar lentes de faróis automotivos, tampas de lanternas traseiras, peças decorativas de interiores, painéis de instrumentos e palas de sol. Ele atende aos requisitos de peças automotivas para alta transparência, resistência às intempéries, resistência ao impacto e estabilidade dimensional, e realiza um design leve, garantindo ao mesmo tempo desempenho óptico.

4. Bens de consumo doméstico e diário: O PMMA de grau de injeção geral é usado para produzir vários produtos domésticos, como talheres transparentes, recipientes para alimentos, caixas de armazenamento, acessórios de banheiro, artigos de papelaria e embalagens de cosméticos. O produto para contato com alimentos é seguro e não tóxico, com bela aparência e fácil limpeza, o que é profundamente apreciado pelos consumidores.

5. Equipamentos médicos e de saúde: O PMMA de grau médico é usado para fabricar caixas de dispositivos médicos, materiais de restauração dentária, aparelhos ortopédicos, tubos de ensaio médicos e frascos de colírios. Possui boa biocompatibilidade, fácil desinfecção e esterilização e boa transparência para fácil observação, o que atende aos requisitos de higiene e segurança da indústria médica.

6. Instrumentos Industriais e Aparelhos Elétricos: Utilizado na área industrial para produzir carcaças de instrumentos, janelas de observação de equipamentos, peças isolantes elétricas, tampas de medidores e capas de proteção. Possui excelente isolamento elétrico, estabilidade dimensional e resistência à corrosão, e o design transparente pode realizar a observação visual da operação interna, que é amplamente utilizada na automação industrial e na indústria elétrica.

A1: PMMA tem maior transmitância de luz (92% vs 88% do PC), melhor resistência às intempéries e a arranhões, menor custo, mas menor resistência ao impacto e ao calor. O PC tem uma resistência ao impacto muito melhor e uma temperatura de distorção térmica mais elevada, mas é mais caro e propenso a amarelar sob exposição prolongada aos raios UV. O PMMA é adequado para cenários externos e peças transparentes em geral com prioridade de custo, enquanto o PC é adequado para peças estruturais transparentes resistentes a alto impacto e altas temperaturas.

A2: Para moldagem por injeção de peças pequenas e simples, escolha grau geral MFR médio; para moldagem por injeção de peças grandes e complexas de parede fina, escolha alto grau de fluxo MFR; para extrusão de chapas, tubos e perfis, escolha um grau de extrusão de baixo MFR com boa resistência ao fundido; para lentes ópticas e placas guia de luz, escolha grau óptico de alta transparência e baixa turbidez; para produtos que exigem alta resistência ao impacto, escolha classe modificada de alto impacto.

A3: O PMMA possui excelente resistência às intempéries, que é uma das melhores entre os plásticos transparentes em geral. Após 10 anos de exposição natural ao ar livre, a queda na transmitância da luz é inferior a 10% e não há amarelecimento e escamação óbvios. A classe resistente às intempéries com estabilizador UV tem melhor desempenho antienvelhecimento, o que é muito adequado para aplicações em construção externa, sinalização e lâmpadas automotivas.

A4: Primeiro, o PMMA é fácil de absorver a umidade, por isso deve ser seco a 80-90 ℃ por 4-6 horas antes do processamento para evitar listras prateadas e bolhas na superfície do produto. Em segundo lugar, a temperatura de processamento deve ser controlada entre 180-250 ℃, evitando residência prolongada em temperaturas muito altas para evitar degradação térmica e amarelecimento. Terceiro, recomenda-se que a temperatura do molde seja de 40-80°C para melhorar o acabamento da superfície do produto e a estabilidade dimensional.

A5: O PMMA de grau de contato com alimentos está em conformidade com FDA, LFGB e outros padrões globais de materiais para contato com alimentos. Não é tóxico, é inodoro e possui boa estabilidade química aos alimentos comuns, podendo ser utilizado com segurança em talheres, recipientes para alimentos, embalagens de alimentos e outros produtos. A qualidade industrial geral não é recomendada para contato direto com alimentos. Confirme a qualidade do produto antes de usar.

A6: Sim. O PMMA possui boa processabilidade secundária, podendo ser cortado, polido, gravado, colado, termoformado, serigrafado e banhado a vácuo. O polimento pode restaurar a alta transparência após o corte, e a colagem adesiva pode realizar a montagem de estruturas complexas, o que traz grande flexibilidade para o design e pós-processamento do produto.