• Desempenho equivalente ao PTFE com processamento termoplástico: Compartilha quase as mesmas excelentes propriedades e temperatura de serviço que o PTFE, com menor cristalinidade e viscosidade de fusão.,Extrusão e injecção, melhorando consideravelmente a eficiência de produção em comparação com o PTFE sinterizado.
• Desempenho mecânico superior ao do FEP: oferece melhor resistência à tração e resistência mecânica do que a resina FEP, com melhor resistência a rachaduras e resistência ao arrastamento,mais adequado para peças estruturais anticorrosivas resistentes à carga e isolamento de cabos de alta demanda.
• Matriz de classificação completa para todos os cenários industriais: 8 graus padrão, desde o grau de moldagem de baixa MFR (1,1 g/10 min) até o grau de extrusão de alta velocidade de MFR ultra-alta (80,0 g/10 min),Combina com precisão diferentes processos, desde revestimento de parede espessa até produção de fios finos ultrafinos.
• Resistência à corrosão química excepcional: Resistente a quase todos os ácidos fortes, bases fortes, solventes orgânicos e agentes oxidantes, sem dissolução nem envelhecimento em contacto prolongado com meios corrosivos,Ideal para revestimento de equipamentos químicos, tubulações e sistemas de distribuição de produtos químicos semicondutores.
• Excelente resistência a altas e baixas temperaturas: mantém propriedades mecânicas e eléctricas estáveis de -200°C a 260°C continuamente, muito superiores aos plásticos de engenharia geral,Adapta-se a condições de trabalho extremas de alta e baixa temperatura alternada.
• Desempenho dieléctrico e de isolamento superior: Extremamente baixa constante dielétrica e perda dielétrica, desempenho de isolamento estável sob altas temperaturas e alta frequência, material de isolamento ideal para fios de alta temperatura,Cabos de alta frequência e componentes eletrónicos.
• Grau de pureza elevado para a indústria de semicondutores: Baixa precipitação iônica, baixas impurezas extraíveis, satisfaz os rigorosos requisitos de limpeza da fabricação de semicondutores.tubulações químicas e outros componentes de alta pureza.
• Excelentes propriedades de resistência ao intemperismo e antienvelhecimento: Excelente resistência a intempéries, resistência a UV e resistência ao envelhecimento atmosférico, sem degradação óbvia do desempenho após exposição prolongada ao ar livre, vida útil de até décadas.
• Superfície antiaderente e de baixo atrito: Energia superficial extremamente baixa, excelentes propriedades antiaderentes e auto lubrificantes, adequadas para a fabricação de películas de liberação, cintas transportadoras e componentes de redução de atrito.
• Qualidade estável e abastecimento em larga escala: Processo de polimerização maduro com controlo de qualidade rigoroso em MFR, propriedades mecânicas e teor de impurezas, suporta fornecimento estável a longo prazo de semicondutores,clientes da indústria química e dos cabos.

A resina perfluoroalcoxi (PFA, CAS 26655-00-5) é um copolímero totalmente fluorado de tetrafluoroetileno e perfluoropropil perfluorovinil éter, também amplamente reconhecido como PTFE processável por fusão.

Seu desempenho e temperatura de serviço a longo prazo são semelhantes aos do PTFE, com menor cristalinidade e menor viscosidade de fusão.Melhor resistência a fissuras de esforço e maior adaptabilidade à temperaturaPode ser processado por métodos convencionais de moldagem termoplástica, tais como moldagem, extrusão e moldagem por injecção, o que melhora muito a eficiência de processamento.O produto fornece uma matriz completa de grau PW, desde o grau de moldagem MFR baixo até o grau de extrusão de alta velocidade MFR ultra-alto.É amplamente utilizado em componentes de alta pureza de semicondutores, revestimento anticorrosivo de equipamentos químicos, isolamento de fios e cabos a alta temperatura, tubos e filmes PFA,Fittings de válvulas e bombas e outros camposÉ um dos fluoroplásticos de alto desempenho mais importantes nos campos industriais de ponta.

• Resina alcalina perfluoroalcóxi
• Resina fluoroplástica PFA
• Copolimero de tetrafluoroetileno perfluoropropil éter de vinilo
• CAS 26655-00-5
• PTFE processável por fusão
• Copolimero de perfluoroalcoxia
• Fluororesina semicondutora de alta pureza
• Poli (tetrafluoroetileno-co-perfluoropropil éter de vinilo)

1. Componentes de alta pureza de semicondutores (aplicação de ponta de crescimento mais rápido): O campo de aplicação mais representativo de gama alta. O PFA de alta pureza é usado para fabricar transportadores de wafer, tanques tampão, tubulações de entrega química, juntas e outros componentes.Sua precipitação iônica ultra-baixa e excelente resistência à corrosão a vários reagentes químicos de alta pureza atendem plenamente aos rigorosos requisitos de limpeza da fabricação de wafers de semicondutores, e é um material essencial indispensável para processos húmidos e sistemas de distribuição química.

2. Revestimento e válvulas químicos anticorrosivos (aplicações industriais essenciais): O cenário industrial mais utilizado: PFA de baixa qualidade de moldagem MFR é revestido na parede interna de válvulas, bombas, tubulações e recipientes de reação como camada anticorrosiva.Resiste a quase todos os ácidos fortes, bases fortes e solventes orgânicos, resolve graves problemas de corrosão dos equipamentos químicos, prolonga consideravelmente a vida útil dos equipamentos e reduz os custos de manutenção,e é amplamente utilizado na indústria química, petroquímica e farmacêutica.

3. Isolamento de fios e cabos de alta temperatura: A PFA de grau de extrusão é utilizada como camada de isolamento para fios resistentes a altas temperaturas, cabos de alta frequência, fios aeroespaciais e fios electrónicos ultrafinos.260°C resistência ao calor a longo prazo e retardância da chama garantem uma transmissão segura e estável do sinal sob temperaturas extremamente elevadas e ambientes adversosAs classes de fluxo ultra-alto são especialmente concebidas para extrusão de alta velocidade de fios finos de parede ultrafinos.

4. Tubos PFA e transporte de fluidos: extrudidos em várias especificações de tubos PFA, utilizados para transporte de produtos químicos de alta pureza na indústria de semicondutores, transporte de fluidos corrosivos na indústria química,e transporte de alimentos e fluidos médicosTem as vantagens de parede interna lisa, sem precipitação, resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas, e é a tubulação preferida para a entrega de fluidos de alta pureza e corrosivos.

5. PFA Film & Material de Lançamento: Fabricado em filme PFA de alta transparência por extrusão ou calandragem, utilizado como filme de liberação para moldagem de materiais compostos, filme de revestimento anticorrosivo,Película de embalagem de células solares e película isolante de alta temperaturaPossui alta transmissão luminosa, excelente resistência climática e propriedade antiaderente, e mantém um desempenho estável sob altas temperaturas a longo prazo e ambiente externo.

6. Fittings e produtos semiacabados de moldagem por injecção: O PFA de qualidade de injecção é utilizado para produzir vários acessórios anticorrosivo, conectores, peças de vedação e produtos semiacabados.com alta precisão dimensional e excelente desempenho global, adequado para componentes anticorrosivo e acessórios de equipamento personalizados.

7. Trocadores de calor e equipamentos especiais: Utilizado na fabricação de trocadores de calor PFA e de equipamentos de processo especiais, dando pleno uso à sua excelente resistência à corrosão e estabilidade da condutividade térmica,adequado para cenários de troca de calor em condições de trabalho corrosivas, tais como indústria química e galvanização.

   

A1: O PTFE apresenta o melhor desempenho global, mas não pode ser processado por fusão e só pode ser formado por prensagem a frio e sinterização com baixa eficiência de produção.FEP é processável por fusão, mas tem menor temperatura de serviço e resistência mecânicaO PFA combina as vantagens de ambos: apresenta um desempenho equivalente ao do PTFE e uma temperatura de serviço de 260°C,e podem ser processados por métodos termoplásticos convencionais como extrusão e moldagem por injecçãoTem também uma maior resistência mecânica e melhor resistência a fissuras de esforço do que o FEP, tornando-o o fluoroplástico de processamento de fusão de ponta preferido.

A: A selecção baseia-se principalmente no método de processamento e nos requisitos do produto.para extrusão convencional de tubos, filmes e capas de cabos, escolher as classes médias de MFR, tais como PW-300 e PW-400; para acessórios complexos de moldagem por injecção, escolher as classes PW-400 a PW-602;para extrusão de alta velocidade de fios finos de parede ultrafina, escolher classes MFR elevadas como PW-700 e PW-800 com fluidez ultra-alta.

A3: O PFA pode ser utilizado de forma estável durante um longo período de tempo na faixa de -200°C a 260°C e mantém boas propriedades mecânicas e eléctricas em toda a faixa de temperatura.A sua temperatura de funcionamento a longo prazo é cerca de 30-40°C superior à FEP, e também tem uma melhor estabilidade térmica e resistência ao envelhecimento térmico, adequado para condições de trabalho a temperaturas mais elevadas.

R4: Sim, o PFA de alta pureza tem uma precipitação iônica extremamente baixa e poucas impurezas extraíveis, não polui produtos químicos e wafers de alta pureza,e pode suportar a limpeza de vários reagentes ácidos fortes e bases fortesÉ o material padrão para equipamentos de processo úmido de semicondutores, sistemas de entrega química e transportadores de wafer, e é amplamente utilizado em linhas de produção de wafer de 12 polegadas.

A5: Armazenar num ambiente limpo, fresco e seco, selado para evitar a contaminação por humidade e poeira.A temperatura deve ser controlada dentro do intervalo de temperatura de processamento recomendado, e evitar a residência a longo prazo a temperaturas excessivamente elevadas para evitar a degradação da resina.Recomenda-se limpar a extrusora ou a máquina de injecção antes do processamento para evitar a mistura de impurezas que afetem o desempenho do produto..

A: Sim, o PFA possui uma excelente propriedade inerente de retardador de chama com um índice de oxigénio limitante extremamente elevado, é não inflamável e auto-extinguível.É um dos materiais de isolamento preferidos para fios e cabos resistentes ao fogo a altas temperaturas, e satisfaz os requisitos de retardador de chama dos campos aeroespacial, eletrônico e industrial.