Na aplicação generalizada de materiais curáveis por UV, o amarelamento e os resíduos de odor sempre foram a "espada de dois gumes" que assola a indústria.Os dados mostram que as perdas anuais globais devido ao amarelamento dos materiais ultrapassam os 350 milhões de dólares, nomeadamente em sectores como as embalagens médicas e as tintas de qualidade alimentar, onde os resíduos voláteis representam riscos para a segurança e a conformidade.
O fotoiniciador TMO (Trimethylbenzophenone Oxime Ester) alcança três grandes avanços através de um design molecular único:
Dados experimentais (condições de ensaio: sistema de acrilato epóxi de 3 mm, energia UV 1200mJ/cm2):
Parâmetro | OMS | TPO | 184 | ITX |
---|---|---|---|---|
Índice de amarelamento Δb* (1000h) | 1.2 | 4.8 | 3.5 | 6.2 |
Emissão de COV (mg/m3) | < 50 | 320 | 280 | 450 |
Velocidade (s) de curado da superfície | 0.8 | 1.5 | 2.2 | 1.8 |
Grau de cura profunda (%) | 98 | 85 | 76 | 82 |
Estabilidade de armazenamento (meses) | 18 | 9 | 6 | 12 |
Um fabricante de revestimentos interiores de automóveis conseguiu:
Em impressão DLP:
Um estudo de caso de encapsulamento de semicondutores:
Para maximizar o desempenho da TMO, adotar as seguintes soluções compostas:
Emparelhar com fontes pontuais de LED (395-405 nm) e estabelecer um modelo de curado do gradiente de intensidade luminosa:
$$E(z) = E_0 cdot e^{-alpha z} cdot (1 + βcdot cosθ) $$
onde α é o coeficiente de absorção, β é o fator de dispersão e θ é o ângulo de incidência.
Sistema ternário recomendado com 819 e EDB:
$$[TMO]:[819]:[EDB] = (0.6-0.8):(0.2-0.3):(0.1-0.2) $$
Esta combinação aumenta a eficiência de iniciação em 40% mantendo um baixo grau de amarelamento.
Utilize purga de nitrogénio (O2< 200 ppm) e composição de acrilato:
O tempo de secagem da superfície pode ser reduzido para < 0,5 s.
Com os regulamentos PPWR da UE e os requisitos da FDA, os materiais curáveis por UV estão passando por três grandes transformações:
O TMO atinge uma biodegradação de 62% em 28 dias (OCDE 301B).
A monitorização da concentração de TMO em tempo real (± 0,05%) permite um controlo em circuito fechado.
Desenvolvendo derivados de TMO para auto-cura, propriedades condutoras e eletrônicos flexíveis.
A escolha da OTM não só aborda os problemas atuais, mas também prepara para futuras melhorias tecnológicas.Recomendamos a construção de um banco de dados de materiais para registrar parâmetros de desempenho TMO e desenvolver modelos de cura inteligente proprietários.
Na aplicação generalizada de materiais curáveis por UV, o amarelamento e os resíduos de odor sempre foram a "espada de dois gumes" que assola a indústria.Os dados mostram que as perdas anuais globais devido ao amarelamento dos materiais ultrapassam os 350 milhões de dólares, nomeadamente em sectores como as embalagens médicas e as tintas de qualidade alimentar, onde os resíduos voláteis representam riscos para a segurança e a conformidade.
O fotoiniciador TMO (Trimethylbenzophenone Oxime Ester) alcança três grandes avanços através de um design molecular único:
Dados experimentais (condições de ensaio: sistema de acrilato epóxi de 3 mm, energia UV 1200mJ/cm2):
Parâmetro | OMS | TPO | 184 | ITX |
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Índice de amarelamento Δb* (1000h) | 1.2 | 4.8 | 3.5 | 6.2 |
Emissão de COV (mg/m3) | < 50 | 320 | 280 | 450 |
Velocidade (s) de curado da superfície | 0.8 | 1.5 | 2.2 | 1.8 |
Grau de cura profunda (%) | 98 | 85 | 76 | 82 |
Estabilidade de armazenamento (meses) | 18 | 9 | 6 | 12 |
Um fabricante de revestimentos interiores de automóveis conseguiu:
Em impressão DLP:
Um estudo de caso de encapsulamento de semicondutores:
Para maximizar o desempenho da TMO, adotar as seguintes soluções compostas:
Emparelhar com fontes pontuais de LED (395-405 nm) e estabelecer um modelo de curado do gradiente de intensidade luminosa:
$$E(z) = E_0 cdot e^{-alpha z} cdot (1 + βcdot cosθ) $$
onde α é o coeficiente de absorção, β é o fator de dispersão e θ é o ângulo de incidência.
Sistema ternário recomendado com 819 e EDB:
$$[TMO]:[819]:[EDB] = (0.6-0.8):(0.2-0.3):(0.1-0.2) $$
Esta combinação aumenta a eficiência de iniciação em 40% mantendo um baixo grau de amarelamento.
Utilize purga de nitrogénio (O2< 200 ppm) e composição de acrilato:
O tempo de secagem da superfície pode ser reduzido para < 0,5 s.
Com os regulamentos PPWR da UE e os requisitos da FDA, os materiais curáveis por UV estão passando por três grandes transformações:
O TMO atinge uma biodegradação de 62% em 28 dias (OCDE 301B).
A monitorização da concentração de TMO em tempo real (± 0,05%) permite um controlo em circuito fechado.
Desenvolvendo derivados de TMO para auto-cura, propriedades condutoras e eletrônicos flexíveis.
A escolha da OTM não só aborda os problemas atuais, mas também prepara para futuras melhorias tecnológicas.Recomendamos a construção de um banco de dados de materiais para registrar parâmetros de desempenho TMO e desenvolver modelos de cura inteligente proprietários.